炮塔銑床的外形結(jié)構(gòu)，是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)， 進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
炮塔銑床安全操作規(guī)程
*步：1、開機(jī)前，先查看交接班記錄并檢查下列各項(xiàng)，確保無誤后方可接通電源。
1、操作面板上各開關(guān)、按鈕應(yīng)處于非工作位置上。
2、按機(jī)床潤滑圖表注油潤滑，檢查各油標(biāo)油位是否到位，各導(dǎo)軌面上有無
足夠的潤滑油。
3、檢查冷卻液是否足夠。
第二步：總電源開關(guān)扳到接通的位置，接通機(jī)床電源。 2.3 先作以下檢查和準(zhǔn)備，然后才投入生產(chǎn)。
1、按工件加工需要調(diào)整夾緊好工作臺(tái)的縱向、橫向、垂直進(jìn)給的行程控制
檔塊。
2、按工件加工需要選擇合適的刀具。在裝夾刀桿時(shí)，應(yīng)保持錐體錐孔的清
潔，并檢查刀桿上套管的端面不許有鐵屑和灰塵的存在。
3、使用相應(yīng)的開關(guān)、按鈕和手柄，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)、工件臺(tái)進(jìn)給及快速移動(dòng)、冷卻液供給是否正常。
4、根據(jù)所選定的主軸速度搬動(dòng)手柄使刻度盤上的轉(zhuǎn)速對準(zhǔn)指針。如齒輪嚙合困難而搬不動(dòng)變速手柄時(shí)，可按主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕SB7，再轉(zhuǎn)動(dòng)變速手柄得到所預(yù)選速度。
5、根據(jù)所選定的進(jìn)給量順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使刻度盤上的進(jìn)給量對準(zhǔn)指針，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄直到鎖緊刻度盤為止。
6、按工件加工需要使工作臺(tái)左右回轉(zhuǎn)（<45°），并安裝相應(yīng)的附件。
7、把工件用夾具夾緊在工作臺(tái)上，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1扳到主軸所需的轉(zhuǎn)速方向上，按起動(dòng)按鈕SB4或SB6，起動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)。
8、進(jìn)給操縱手柄扳到所需要的位置上，工作臺(tái)開始進(jìn)給。 2.6 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中可按SB3或SB5快速按鈕按原進(jìn)方向作快速移動(dòng)，松開按鈕則繼續(xù)原來的進(jìn)給；運(yùn)動(dòng)在主軸起動(dòng)前，也可將操縱手柄放到所需位置，然后按SB3或SB5來進(jìn)行工作臺(tái)的快速運(yùn)動(dòng)。
9、加工中加工完一道工序，按停止按鈕SB1或SB2使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，扳動(dòng)
手柄使工作臺(tái)停止進(jìn)給；需要換刀時(shí)，SB3扳到主軸鎖緊位置，然后換刀。
10、下班前，各開關(guān)、按鈕、手柄置于非工作位置上，清掃機(jī)床，切斷機(jī)床電源。
炮塔銑床操作者注意事項(xiàng)：
1、快速移動(dòng)時(shí)，注意刀具工件不用相互碰撞。
3、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位，清洗鐵屑時(shí)，只允許用手刷，禁止用嘴吹。工作臺(tái)、升降臺(tái)移動(dòng)前，必須松開夾緊螺絲。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可進(jìn)行主軸變速，可進(jìn)行進(jìn)給變速。
5、工作中應(yīng)注意觀察機(jī)床的潤滑是否良好。
6、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再開始工作。
7、工作中禁止擅離工作崗位。一旦機(jī)床出現(xiàn)異常，應(yīng)立即按總停按鈕SB1。
