由于Z3080搖臂鉆床鉆頭切削刃很長(zhǎng)而且全部參加工件切削，切削容易堵塞。另外，切削刃頂角大，造成進(jìn)給力加大以及刀尖薄弱。因此，在使用搖臂鉆床加工前，針對(duì)鉆頭主切削刃的問題，可以采用下面幾種方法進(jìn)行修磨。
一、在Z3080搖臂鉆床鉆頭頂部主切削刃和副切削刃連接的轉(zhuǎn)角處，磨出寬度為一定尺寸的過渡刃。過渡刃的頂角在70-75度之間。由于減小了鉆頭的外刃頂角，使得進(jìn)給力減小，刀尖角整大，強(qiáng)化刀尖。由于主切削刃分為兩段，切削寬度變小，切屑堵塞現(xiàn)象減小。
二、對(duì)于Z3080搖臂鉆床大直徑的鉆頭需要修磨雙重過渡刃，修磨圓弧刃。將標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃外緣修磨成圓弧，使得這段切削刃各點(diǎn)的頂角不等，從而有里向外緣修磨成圓弧，折斷切削刃各點(diǎn)頂角不等，由里向外慢慢減小。靠近鉆心的一段切削保持原來的直線，直線刃長(zhǎng)度為原來主切削刃長(zhǎng)度的三分之一。
三、對(duì)于Z3080搖臂鉆床圓弧刃鉆頭，由于切削刃的增加，頂角平均值減小，可以減輕切削刃單位長(zhǎng)度的負(fù)荷。改善了轉(zhuǎn)角處的散熱條件(刀尖角增大)，從而提高了刀具壽命，并可減少鉆透時(shí)的飛邊，尤其是鉆比較薄的低碳鋼板小孔時(shí)效果較好。雖然圓弧刃長(zhǎng)度較長(zhǎng)，但由于主切削刃仍分兩段，故保持修磨過渡刃的效果。
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